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铝合金自动焊接设备之铝合金钎焊技术

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-05-05 22:28【


铝合金自动焊接设备其实就是一些人称呼的名称,行业内统称自动焊接机,也就是自动进行焊接工作。想必大家接触过铝合金的朋友都知道。铝合金的钎焊性是比较差的,只要原因还是在于其表面上的很难去除的氧化膜。这还是因为铝对氧的亲和力很大,在表面上很容易形成一层致密而稳定且熔点很高的氧化膜A12O3,同时含镁的铝合金也会生成非常稳定的氧化膜MgO。它们会严重阻碍钎料的润湿和铺展,而且很难去除。

 

铝合金自动焊接设备


但是要获得良好的质量,必须在钎焊前去除表面的油污和氧化膜。去除表面油污可用温度为60~70℃的Na2CO3水溶液清洗5~10min,再用清水漂净;去除表面氧化膜可用温度为20~40℃的NaOH水溶液浸蚀2~4min,再用热水洗净;去除表面油污和氧化膜后的工件,再用HNO3水溶液光泽处理2~5min,再在流水中洗净并最后风干。经过这些方法处理后的工件忽用手摸或沾染其他污物,并在6~8h内进行钎焊,在可能的条件下最好立即钎焊。


汽车散热器钎焊


铝合金自动焊接设备主要是应用于硬钎焊,多用于滤波导、蒸发器、散热器等部件。铝及铝合金的硬钎焊只能采用铝基钎料,其中铝硅钎料应用最广,但这种钎料的熔点都接近于母材,因此钎焊时应严格而精确地控制加热温度,以免母材过热甚至熔化。

 

铝硅钎料通常以粉末、膏状、丝材或薄片等形式供应。在某些场合下,采用以铝为芯片、以铝硅钎料为复层的钎料复合板。这种钎料复合板通过滚压方法制成,并常作为钎焊组件的一个部件。钎焊时,复合板上的钎料熔化后,受毛细作用和重力作用而流布,填满接头间隙。

 

铝合金自动焊接设备热源主要是来源于工件本身的热源,利用感应加热的原理,依靠工件在交流电的交变磁场中产生感应电流的电阻热来加热的钎焊方法。钎焊时,将工件放置在感应器内(或附近),当交变电通过感应器时,在其周围产生了交变磁场,由于电磁感应作用,使工件内产生感应电流,将工件迅速加热。从而达到最终目的。最为重要的是感应加热技术,无明火,更安全!这也是日益取代火焰钎焊的原因。

 

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