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高频感应加热设备
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高频感应焊接设备之光缆行业中的应用

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-05-14 15:00【


众所周知,近年来,光钎通信技术给通信领域带来了蓬勃发展的机遇,光技术开始渗透于整个通信网。光缆的需用量很大,在光缆制造中采用新工艺、新工艺对降低产品成本、提高产品质量、保证用户使用要求,具有很大的经济效益与社会效益。光缆传统的生产方式是光缆钢包注胶法,现采用高频感应焊接设备的感应加热方式生产。

 

高频感应钎焊设备


对于光缆渗水性能的严格要求是一项重要的性能指标,而钢包结构光缆在钢带搭接处容易渗水。传统生产时采用热熔胶加注,使钢带搭接处完全粘接阻止渗水。但传统生产方式存在一些问题,如加胶不足会造成渗水发生,加胶量过多会造成护套挤出是有包发生,因此人为很难控制加胶量。另外也会因为钢带表面聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引起护套出包现象。光缆生产采用高频感应加热新技术,当钢带高频感应加热后,钢带表面聚酯膜受热熔化,搭接处钢带利用本身聚酯膜实现粘接,达到钢带搭接阻水效果。经外护套直接与聚酯膜粘接,不仅增加了钢带与外护套的粘接强度,而且去除了钢包光缆钢带覆膜、热熔胶出包问题,这就彻底解决了光缆渗水问题。

 

以下是就是光缆生产用热熔胶方式与高频感应加热方式的比较

两种加热方式的比较

项目

热熔胶方式

高频加热方式

设备价格/万元人民币

4

1

热熔胶/(kg/km)

0.6

电耗/kw

4

15

水耗

循环水

外观

容易出包

不出包

操作

难控制

操作简单

环保

消耗能源

无污染

钢带与护套玻璃强度/(N/mm)

≥1.4

≥3.8

钢带搭接间剥离强度/(N/mm)

≥1.8

≥2.6

 

通过上面表格里的两种加热方式的比较,显而易见,高频感应加热方式更胜一筹,所以选择很重要。

 

好了,以上就是小编和大家分享的高频感应焊接设备应用于光缆行业中的应用对比,希望可以帮上大家,如想了解更多,可直接咨询我们网站的在线客服。如喜欢小编,可收藏本网站哦~小编每天都会更新文章,偷偷告诉你们,一般人是不知道的,Ctrl+D是收藏网站的快捷键,可直接收藏本网站,随时方便可以直接打开起来看看~

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